Система ЧПУ Raytools XC6000 для технологии Mixed Gas

Система ЧПУ RayTools XC6000 — это промышленная платформа управления лазерными комплексами, разработанная для высокомощной резки и полной интеграции с оборудованием серии Mixed Gas, включая лазерные головки RayTools BS-Mix.

Система выполняет синхронное управление всеми ключевыми процессами: движением станка, параметрами резки и интеллектуальным контролем подачи газовой смеси. В связке с головками RayTools BS-Mix ЧПУ XC6000 обеспечивает координацию процесса смешивания азота и воздуха, позволяя поддерживать стабильное качество реза при высоких скоростях и переменных нагрузках.

Благодаря высокоскоростной обработке управляющих сигналов система адаптирует параметры резки в реальном времени, что особенно важно при работе с технологиями Mixed Gas и высокопроизводительными промышленными линиями.

XC6000 является центральным элементом экосистемы RayTools для Mixed Gas-резки и обеспечивает максимальную эффективность работы современных лазерных комплексов.

Особенности

• Поддержка расширяемой технологической базы обработки под требования производства и клиента.
• Поддержка технологических циклов: резка «на лету» (fly cut), компенсация ширины реза, управление входом/выходом луча, микроперемычки, предварительная пробивка, многоступенчатая врезка и режим испарения пленки.
• Автоматическое и ручное определение кромки с компенсацией угловых отклонений материала.
• Автоматическая сортировка контуров, генерация файлов NC и PART с поддержкой обработки с точки останова.
• Поддержка ручного редактирования G-кода и совместимость с различными лазерными источниками.
• Управление по протоколу EtherCAT с циклом обновления данных в реальном времени 1 мс.
• Высокая точность: траектория до 0,005 мм, позиционирование до 0,001 мм, повторяемость до 0,002 мм.
• Высокая динамика движения: ускорение до 3G и скорость холостого хода до 250 м/мин.
• Система защиты приводов с мониторингом крутящего момента и аварийной остановкой при перегрузке.
• Автоматическая коррекция траектории при обнаружении отклонений геометрии материала.
• Система журналирования ошибок с возможностью экспорта логов для анализа.
• Автоматическая калибровка и режим восстановления работы после остановки.
• Интеллектуальная диагностика механики через контроль крутящего момента и состояния узлов.

Технические характеристики