Главная > Каталог > Лазерная резка > Резка труб > Лазерный труборез HEDEN 62LTQ
Главная > Каталог > Лазерная резка > Резка труб > Лазерный труборез HEDEN 62LTQ
| Модель | Макс. рабочая грузоподъемность, кг | Макс. мощность, Вт | Объект обработки | Применение | Макс. диаметр зажима, мм | Мин. диаметр зажима, мм | Цена | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 62LTQ 1,5 кВт | 300 | 1500 | Профили Трубы | Резка | 230 | 10 | 2 317 146 ₽ | Смотреть модель |
| 62LTQ 3 кВт | 300 | 3000 | Профили Трубы | Резка | 230 | 10 | 2 573 074 ₽ | Смотреть модель |
HEDEN 62LTQ — серия станков для лазерной резки стальных и алюминиевых труб и профилей длиной до 6 метров. Оборудование комплектуется волоконным источником Raycus CE мощностью 1,5 или 3 кВт и позволяет выполнять отверстия, пазы, фигурные контуры и торцевую обрезку за одну установку заготовки.
Станки работают с круглыми, квадратными и профильными трубами размером от 10 до 230 мм. Два пневматических патрона автоматически центрируют и удерживают заготовку, а система поддержки компенсирует провисание длинномерного профиля.

Жёсткая сварная конструкция снижает вибрации и сохраняет взаимное положение патронов и режущей головы при ускорениях до 1 G. Это помогает поддерживать точность обработки по всей длине шестиметровой трубы.

Автоматически центрирует и фиксирует круглые, квадратные и профильные трубы размером от 10 до 230 мм. Пневматический зажим сокращает время переналадки и обеспечивает стабильное положение заготовки во время резки. Дополнительно станок может иметь модифицированные зажимные патроны для резки двутавров и уголков.

Удерживает и подаёт трубу в рабочую зону, сохраняя её положение при вращении и продольном перемещении. Конструкция рассчитана на высокие динамические нагрузки и предусматривает удаление продуктов резки из зоны зажима.

Подвижные опоры поддерживают длинномерную заготовку снизу и изменяют положение в зависимости от перемещения патронов. Система уменьшает провисание и деформацию трубы, помогая сохранить точность отверстий, пазов и фигурных контуров.

В зависимости от модели станок комплектуется волоконным источником мощностью 1,5 или 3 кВт. Версия 1,5 кВт подходит для резки углеродистой стали толщиной до 8 мм, нержавеющей стали до 5 мм и алюминия до 3 мм. Версия 3 кВт увеличивает режущую способность до 12, 8 и 5 мм соответственно. Рабочий ресурс источника достигает 100 000 часов.

Автофокусная режущая головка автоматически устанавливает положение фокуса под выбранный материал и толщину стенки. Это ускоряет переналадку и помогает поддерживать стабильное качество реза при обработке труб разных типоразмеров.

Специализированная система управляет режущей головой, патронами и опорами. 3DCutAhead определяет отклонение трубы от центра вращения, поддерживает автоматическую раскладку, обход препятствий и обработку круглых, профильных и нестандартных заготовок.

Серводвигатели HECHUAN, линейные направляющие PEK, WKTe или HIWIN, косозубая рейка и ШВП TBI по оси Z обеспечивают плавные перемещения с повторяемостью позиционирования ±0,03 мм. Автоматическая система смазки сокращает объём регулярного обслуживания механики.

Клапан Aventics или SMC автоматически регулирует давление режущего газа в соответствии с заданным режимом. Точная подача азота особенно важна при обработке алюминия: она помогает стабилизировать удаление расплава и получать чистую кромку без выраженного окисления.

Чиллер Hanli, S&A или Tongfei охлаждает лазерный источник и режущую головку. Модель чиллера подбирается с учётом мощности источника. Поддержание стабильной температуры защищает оптические компоненты от перегрева и позволяет сохранять рабочие параметры оборудования при продолжительной резке.
Опции поставляются за дополнительную плату и не входят в базовую стоимость оборудования.

Позволяет обработать участок трубы, который при стандартной резке перекрывается передним патроном. После завершения основного реза задний патрон подаёт трубу вперёд, а режущая голова обходит передний патрон и возвращается в положение, соосное станине.
Функция помогает уменьшить концевой остаток, который в зависимости от конструкции станка обычно составляет от 100 до 400 мм.

Упрощает подачу материала на станок и сокращает объём ручных операций. Оператор укладывает профиль на загрузочную платформу, после чего срабатывает сенсорный выключатель и стол автоматически перемещает трубу на опорные кронштейны станка.
Система оснащена пятью загрузочными механизмами с сервоприводом. На погрузочной рампе можно одновременно разместить до пяти стальных труб для их последовательной подачи в рабочую зону.
| Источник лазерного излучения | |
|---|---|
| Производитель и модель | Raycus CE |
| Тип | Иттербиевый волоконный лазер |
| Длина волны | 1064 нм |
| Мощность | 1500 или 3000 Вт, в зависимости от модели |
| Рабочий диапазон | |
| Длина загружаемых труб | 6000 мм |
| Длина выгружаемых деталей | 2000 мм |
| Диапазон зажима труб и профилей | 10–230 мм |
| Максимальная масса трубы | 300 кг |
| Параметры точности | |
| Точность позиционирования | ±0,05 мм/м |
| Повторяемость позиционирования | ±0,03 мм |
| Характеристики перемещений | |
| Максимальное ускорение | 1 G |
| Скорость вращения | 100 об/мин |
| Система управления | |
| Система ЧПУ | Raytools XC4000T |
| Программное обеспечение | 3DCutAhead |
| Режущая головка | Raytools BS03K с автофокусировкой |
| Количество патронов | 2 |
| Тип патронов | Пневматические |
| Габариты и электропитание | |
| Габаритные размеры | 7969×1665×1010 мм |
| Масса станка | 3600 кг |
| Электропитание | 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц |
| Материал | 62LTQ 1,5 кВт | 62LTQ 3 кВт |
|---|---|---|
| Углеродистая сталь | до 8 мм | до 12 мм |
| Нержавеющая сталь | до 5 мм | до 8 мм |
| Алюминий | до 3 мм | до 5 мм |
| Латунь | до 3 мм | до 4 мм |
Указанные значения являются ориентировочными. Фактическая режущая способность и скорость обработки зависят от марки материала, формы профиля, давления и чистоты газа, состояния оптических элементов и требований к качеству кромки.











