Телефон

+7 (499) 677-19-82
Запросить ТКП

Широкоформатный лазерный станок HGTECH серии Smart LA для резки металла

  • Мощность: 6000-200 000 Вт.
  • Макс. скорость перемещения: 80 м/мин.
  • Система ЧПУ: BOCHU.

Описание

HGTECH Smart LA — серия широкоформатных волоконных лазерных комплексов для резки крупногабаритного листового металла и толстолистовых заготовок. Оборудование разработано для предприятий, которым требуется рабочее поле от 25, 50 метров и более.

Серия Smart LA создана для задач, где возможностей стандартного лазерного станка уже недостаточно. Это решение для металлоконструкций, тяжелого машиностроения, судостроения, производства спецтехники, энергетики и других отраслей, где необходимо обрабатывать крупный лист, длинномерные детали и металл большой толщины.

В основе серии лежит модульная архитектура. Рабочая зона проектируется под задачи заказчика и может масштабироваться по длине практически без ограничений. Независимые направляющие, усиленная станина и секционная система вытяжки позволяют эффективно организовать резку на больших форматах и адаптировать станок под конкретный производственный поток.

Smart LA может оснащаться поворотной головой для резки фасок до ±45°. Это позволяет выполнять подготовку кромок под сварку непосредственно во время раскроя, сокращая количество последующих операций и ускоряя выпуск готовых деталей.

Станки комплектуются промышленными компонентами ведущих производителей: лазерными источниками Raycus, системой управления и режущими головками BOCHU, сервоприводами Yaskawa, направляющими HIWIN, пневматикой SMC, электрокомпонентами Schneider Electric и чиллерами Hanli.

Серия Smart LA

Особенности HGTECH Smart LA

  • Рабочее поле практически без ограничений: модульная конструкция позволяет создавать рабочие зоны длиной до 25 метров и более для обработки крупногабаритных деталей. Это дает возможность резать длинномерные листы и крупногабаритные детали без дробления заготовок на части.
  • Резка металла толщиной до 200 мм: обработка углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия большой толщины.
  • Резка фасок ±45°: подготовка кромок под сварку за один технологический цикл.
  • Модульная станина под задачи заказчика: станина собирается из стандартных модулей и адаптируется под требуемую длину рабочего поля. Такая конструкция позволяет проектировать станок под конкретное производство, а не подстраивать производство под типовой формат станка.
  • Секционная система вытяжки: в каждом модуле предусмотрены автоматические подвижные заслонки, которые открываются в зоне работы портала. Это повышает эффективность удаления дыма и делает работу на длинном столе более стабильной и безопасной.
  • Высокая точность на больших форматах: стабильное качество реза и точность позиционирования по всей рабочей зоне.
  • Возможность установки нескольких порталов: конструкция станка позволяет использовать несколько независимых порталов с отдельными лазерными источниками и режущими головками. Это решение для предприятий, которым требуется повысить производительность на одном широкоформатном рабочем поле.
  • Интеллектуальное ПО: автоматическая оптимизация раскроя, траекторий и режимов резки.
  • Премиальные комплектующие: Raycus, Yaskawa, HIWIN, SMC и Schneider Electric для надежной работы в режиме 24/7.

Ключевые компоненты оборудования

Лазерный источник Raycus

Лазерный источник Raycus

Промышленный волоконный лазерный источник для интенсивной резки листового металла. Обеспечивает стабильное качество луча, высокий ресурс и эффективную работу при обработке больших толщин. В серии Smart LA используются источники высокой мощности, включая конфигурации 30 кВт и выше.

Режущая головка BOCHU

Режущая головка BOCHU

Интеллектуальная лазерная головка с автофокусом, мониторингом защитных стекол, контролем герметичности и водяным охлаждением. Поддерживает функции Smart Piercing и Auto Recut, помогает поддерживать стабильный процесс резки и снижает риск простоев из-за повреждения оптики.

Усиленная модульная станина

Усиленная модульная станина

Станина Smart LA состоит из отдельных модулей, за счет чего рабочее поле может масштабироваться под нужную длину. Конструкция рассчитана на работу с крупногабаритными листами и тяжелыми заготовками. В модулях предусмотрены автоматические заслонки секционной вытяжки.

Механика для резки фасок

Механика для резки фасок

Специализированная поворотная ось, разработанная HGTECH, позволяет наклонять режущую голову в диапазоне до ±45°. Это дает возможность выполнять фаски под сварку сразу при раскрое, без отдельной механической обработки кромки.

Сервоприводы Yaskawa

Сервоприводы Yaskawa

Японские сервоприводы обеспечивают плавное и стабильное перемещение портала и режущей головы. Компоненты рассчитаны на промышленную эксплуатацию и работу с крупноформатными станками.

Система управления BOCHU9100

Система управления BOCHU9100 (EtherCAT) с поддержкой резки фасок

Современная система ЧПУ на базе EtherCAT для волоконных лазерных станков высокой мощности. Поддерживает резку фасок, автоматическую дорезку, интеллектуальную пробивку отверстий, контроль процесса реза и настройку технологических параметров в реальном времени.

Высокоточная механика PEK и T-WIN

Высокоточная механика PEK и T-WIN

В конструкции применяются линейные направляющие и рейки-шестерни промышленного класса. Механика рассчитана на стабильную работу на длинном рабочем поле, защищена от загрязнений и оснащается автоматической системой смазки.

Пневматика SMC

Пневматика SMC

Пропорциональные газовые клапаны SMC управляют подачей режущего газа по линиям низкого и высокого давления. Автоматическое управление давлением помогает стабилизировать процесс резки и оптимизировать расход кислорода, азота или воздуха.

Электрошкаф Schneider Electric

Электрошкаф Schneider Electric

Электрошкаф с компонентами Schneider Electric выполнен с разделением силовых и сигнальных линий, маркировкой кабелей и системой кондиционирования. Такое исполнение упрощает обслуживание и защищает электронику от перегрева.

Чиллер Hanli

Чиллер Hanli

Промышленный чиллер обеспечивает охлаждение лазерного источника и режущей головы, поддерживая стабильные температурные условия при длительной работе оборудования.

Технические характеристики

Мощность лазера 6 000–200 000 Вт
Тип лазера Иттербиевый волоконный
Длина волны 1075 нм
Перемещение по оси X До 50 000 мм, настраивается под задачу
Перемещение по оси Y До 6 000 мм, настраивается под задачу
Перемещение по оси Z До 300 мм, настраивается под задачу
Точность позиционирования по оси X ±0,05 мм
Точность позиционирования по оси Y ±0,05 мм
Точность повторного позиционирования по оси X ±0,03 мм
Точность повторного позиционирования по оси Y ±0,03 мм
Максимальная связанная скорость перемещения 80 м/мин
Максимальное ускорение 1,0 G
Электропитание 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц

Таблица режимов резки

Таблица режимов резки

Преимущества для производства

  • Обработка деталей, которые не помещаются на стандартные станки: Smart LA позволяет резать длинномерные и крупногабаритные заготовки без разделения на несколько частей. Это снижает количество стыков, упрощает сборку и расширяет технологические возможности предприятия.
  • Сокращение последующей обработки: при использовании поворотной головы фаска формируется сразу на этапе резки. Детали быстрее переходят на сварку или сборку, а объем ручной зачистки и механической подготовки кромки уменьшается.
  • Гибкая конфигурация под производство: станок проектируется под нужный формат листа, длину рабочего поля, мощность лазера, наличие фаски, количество порталов и требования к автоматизации.
  • Эффективная работа с толстым металлом: Smart LA закрывает задачи тяжелой промышленной резки, где важны большой формат, мощность источника и стабильная работа с толстолистовыми материалами.
  • Возможность масштабирования участка: серия поддерживает установку нескольких порталов и интеграцию с дополнительными системами загрузки, выгрузки, сортировки и аспирации. Это позволяет строить не просто отдельный станок, а полноценный производственный комплекс.
  • Современная альтернатива плазменной резке: лазерная технология позволяет получать более чистую кромку, выполнять сложные контуры и фаски, снижать объем ручной доработки и повышать технологичность производства.