Главная > Каталог > Лазерная резка > 3D-резка > Пятиосевой 3D лазерный станок HGTECH для резки и сварки металла
Главная > Каталог > Лазерная резка > 3D-резка > Пятиосевой 3D лазерный станок HGTECH для резки и сварки металла
Лазерный станок 3D-резки SF4025G — это профессиональное производственное оборудование компании HGTECH, направленное на осуществление обработки объемных металлических деталей. Конструкция оборудования рациональна и позволяет производить высокоточную резку по пяти осям за один цикл. В основном решает проблемы резки отверстий и обрезки термически сформированных частей. Данное оборудование незаменимо при изготовлении автомобильных деталей, комплектующих бытовой техники, создании различных деталей корпусов, строительных, рекламных конструкций и другое.
Лазерные станки HG-SF4025G применяются для обработки материалов из углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, титановых сплавов, цветных металлов и другое.

Сварочная 3D головка является функциональным расширением. Для перехода на другой режим обработки, достаточно заменить модуль режущей головки на сварочный. Данная опция позволяет выполнять лазерную сварку 3D деталей для общих функциональных нужд, таких как сшивание, сварка штабелями, а также точечная и стыковая сварки.

Данная система полностью автоматизирована, интеллектуальна и высокоэффективна. Решает такие проблемы, как пропущенные отверстия и неразрезанные детали, дефекты качества, неточное позиционирование и т.д.

При резке плоских листов устройство может автоматически перемещать листы, загружать и выгружать готовый материал, а также собирать отходы.

Роботизированные решения для загрузки и разгрузки могут быть предоставлены в соответствии с характеристиками продукта и требованиями заказчика. Данное расширение гарантирует повышение эффективности производства за счет улучшения общей безопасности и экономии рабочей силы.

Система осуществляет мониторинг состояния станка в режиме реального времени, предоставляет статистический анализ, хранение данных, гарантийное обслуживание, управление аварийными сигналами, а также комплексное управление станком.
| Обрабатываемая площадь | |
|---|---|
| Перемещение по оси X | 4000 мм |
| Перемещение по оси Y | 2500 мм |
| Перемещение по оси Z | 850 мм |
| Перемещение по оси A | ±135° |
| Перемещение по оси C | ±360° |
| Перемещение по оси U | ±12,5 мм |
| Точность | |
| Точность позиционирования по осям X/Y/Z | ±0,03 мм |
| Точность повторного позиционирования по осям X/Y/Z | ±0,02 мм |
| Отклонение положения по осям X/Y/Z | 0,015° |
| Точность повторения по осям A/C | 0,005° |
| Скорость | |
| Максимальная скорость позиционирования по осям X/Y/Z | 30 м/мин |
| Максимальная скорость позиционирования оси A/C | 720°/сек |
| Максимальное ускорение по осям X/Y/Z | 0,5 g |
| Макс. скорость перемещения по осям A/C | 540°/с |
| Мощность | |
| Мощность лазера | 2000~6000 Вт |
| Номинальное напряжение и частота | 380 В, 50 Гц |
| Количество фаз | 3 |
| Уровень защиты | IP54 |
| Габариты | |
| Размеры станка (Д×Ш×В) | 9600×6800×4100 мм |
| Вест станка | 55000 кг |










