Многоосевые комплексы гидролазерной резки HEDEN LMJ

Гибридная гидролазерная резка.
Количество осей: 3/4/5.

Описание

Станки гидролазерной резки Heden серии LMJ — это 3/4/5-осевые системы с ЧПУ для точной резки и сверления материалов любой прочности, таких как карбид кремния, монокристаллические никелевые сплавы, ковар, полупроводники, керамика, композиты и т. д.. При этом обеспечивается отсутствие конусности и термического повреждения, высокая точность и глубина обработки.

Гидроабразивная лазерная резка — это революционная технология, сочетающая в себе преимущества гидроабразивной резки с низкой температурой и большим рабочим расстоянием с точностью и скоростью обычной лазерной резки.

Эта технология особенно ценна для резки с очень тонким пропилом, нанесения деликатных покрытий и высокоточной обработки деталей, чувствительных к деформации и нагреву. Также лазер с циллиндрическим наведением идеально подходит для параллельной резки хрупких и твёрдых материалов с превосходным качеством и минимальными потерями материала.

Преимущества

Не требуется регулировка положения фокуса.
Высокое качество поверхности реза без грата.
Параллельные стенки реза без зоны термического влияния.
Коэффициент тонкого реза до 400:1 для пропилов более 0,04 мм.
Сверление глубоких микроотверстий. Соотношение глубины и диаметра микроотверстий до 20:1 для диаметров более 0,3 мм.
Микрорезка и сверление под углом.

Преимущества технологии

Ширина реза: 20-80 мкм.
Максимальная толщина материала: до 100 мм.
Отсутствие растрескивания в околошовной зоне.
Минимальная зона измененного слоя.
Неплоские поверхности не являются проблемой.
Водяное охлаждение позволяет избежать термических повреждений и изменений материала.
Тонкая водная плёнка исключает осаждение частиц и загрязнение.

Традиционная лазерная резка

Из-за расхождения луча рабочее расстояние ограничено несколькими миллиметрами или долями миллиметра. Это не только требует точной фокусировки и контроля расстояния, но и ограничивает соотношение ширины пропила к глубине.

Гидролазерная резка

Лазерный луч полностью отражается внутри водяной струи. Луч может быть направлен на расстояние до 10 см, что позволяет выполнять параллельные разрезы с высоким соотношением сторон. При этом фокусировка и регулировка расстояния не требуется.

Области применения технологии

Аэрокосмическая и энергетическая промышленность: сверление микроотверстий для охлаждения в лопатках и других элементах реактивных двигателей с предварительно нанесёнными термобарьерными покрытиями. Резка керамоматричных композитов без термического воздействия, микротрещин и конусности.
Микрообработка: производство миниатюрных и сложных деталей из труднодообрабатываемых материалов, недоступных для традиционных методов.
Электронная промышленность: скрайбирование тонких полупроводниковых пластин; резка тонких подложек из арсенида галлия (GaAs); резка металлических масок.
Инструментальная промышленность: резка, сверление и формирование канавок на любых типах проводящих и непроводящих материалов, спользуемых при изготовлении режущего инструмента (карбиды вольфрама, керамика, поликристаллический алмаз, полукристаллический кубический нитрид бора).
Автомобильная промышленность: фрезеровка микропазов шириной 0,04–0,05 мм в формах для изготовления автомобильных шин.
Медицина: резка стентов из нитинола (NiTi).

Возможная конфигурация

Лазерная головка для гидроабразивной резки оснащена быстросменным соединительным узлом и уникальной технологией защиты от струи.
Высокоточная портальная система линейного перемещения по 3/4/5 осям со встроенным основанием из натурального камня.
Ход по оси X составляет 600 мм, ход по оси Y — 600 мм, ход по оси Z — 300 мм, что позволяет обрабатывать крупные детали.
Система человеко-машинного интерфейса HMI оснащена двумя независимыми дисплеями, один из которых предназначен для управления станком, а другой — для управления данными гидроабразивного процесса.
Большое защитное смотровое окно размером 900×800 мм обеспечивает наблюдение за процессом лазерной обработки.
Большой рабочий стол с более чем 1000 резьбовыми отверстиями M6 для гибкой фиксации заготовки и системы зажима.

Особенности моделей

LMJ 50 идеально подходит для прецизионной обработки алмазных режущих инструментов, компонентов часов и других мелких деталей, требующих точной резки, сверления, нарезания канавок, нарезки и 3D-обработки.
LMJ 150 — универсальная система, предназначенная для микрообработки, такой как резка, сверление или нарезание канавок в различных отраслях промышленности. Эта система может использовать лазеры различной мощности.
LMJ 305 предназначена для автоматизированного производства крупногабаритных режущих инструментов, многозубных алмазных инструментов и других задач 3D-обработки. Благодаря уникальной конструкции обеспечивает одновременную высокую точность и скорость обработки.

Технические характеристики

Модель	LMJ 50-3	LMJ 50-5	LMJ 150	LMJ 305
Количество осей	3	4	3/4/5	5
Зона обработки	50×50×50 мм	50×50×50 мм	150×150×100 мм	500×380×380 мм
Точность	±3%	±3%	±5%	±5%
Точность повторного позиционирования	±1%	±1%	±2%	±2%
Тип лазера	Твердотельный неодимовый лазер с диодной накачкой: YAG, импульсный
Длина волны	532 нм	532 нм	532/1064 нм	532 нм
Габариты станка (Д×Ш×В)	800×1200×1650 мм	800×1200×1650 мм	1050×800×1870 мм	1800×1950×2610 мм
Габариты шкафа с коммуникациями (Д×Ш×В)	700×2300×1600 мм	700×2300×1600 мм	700×2300×1600 мм	700×2300×1600 мм