Телефон

+7 (499) 677-19-82
Запросить ТКП

Активный порошковый питатель HDWELD HR-PFH-ST5H06-CB

  • Скорость подачи порошка: 0,4–2000 г/мин.
  • Размер частиц: 20–800 мкм.
  • Погрешность подачи: ≤±2%.
  • Средовая камера: H₂O/O₂ <100 ppm.

Описание

Активный порошковый питатель HDWELD HR-PFH-ST5H06-CB предназначен для подачи порошков в процессах, где важно сохранить чистоту материала и защитить его от контакта с воздухом, влагой и посторонними примесями. Оборудование оснащено независимой закрытой средовой камерой, которая поддерживает стабильные условия вокруг порошкового бункера.

Порошковый бункер выполнен из нержавеющей стали 316L. Такая конструкция снижает риск загрязнения материала и помогает сохранить исходные свойства порошка при подаче. Для транспортировки используется высокочистый несущий газ: он защищает порошок от окисления, увлажнения и нежелательных химических реакций.

Модель рассчитана на широкий диапазон подачи — от 0,4 до 2000 г/мин. Сервопривод обеспечивает управляемую и стабильную подачу порошка, а поддержка I/O, AI, Profinet и Modbus позволяет интегрировать питатель в автоматизированные лазерные комплексы и производственные линии.

Особенности

  • Закрытая средовая камера для защиты порошка от воздуха, влаги и примесей.
  • Бункер из нержавеющей стали 316L.
  • Транспортировка порошка высокочистым несущим газом.
  • Диапазон подачи 0,4–2000 г/мин.
  • Погрешность подачи не более ±2%.
  • Работа с порошками фракции 20–800 мкм.
  • Сервопривод для стабильного дозирования.
  • Поддержка дистанционного управления: I/O, AI, Profinet, Modbus.
  • Контроль среды: содержание воды и кислорода менее 100 ppm.
  • Герметичная камера с функциями осушения и деоксигенации.
  • Низкая скорость утечки — менее 0,01 vol%/ч.

Применение в лазерной наплавке

Применение порошкового питателя в лазерной наплавке
Применение порошкового питателя в лазерной наплавке
Применение порошкового питателя в лазерной наплавке

Чистая среда подачи

Элемент Назначение
Закрытая средовая камера Изолирует порошок от внешнего воздуха, влаги и загрязнений
Бункер 316L Снижает риск загрязнения порошка при контакте с внутренними поверхностями
Высокочистый несущий газ Защищает порошок от окисления, увлажнения и химических реакций во время подачи
Осушение и деоксигенация Помогают поддерживать стабильную среду для чувствительных порошковых материалов

Технические характеристики

Параметр Значение
Тип оборудования Активный порошковый питатель
Скорость подачи порошка 0,4–2000 г/мин
Погрешность подачи порошка ≤±2%
Размер частиц порошка 20–800 мкм
Привод Сервопривод
Материал порошкового бункера Нержавеющая сталь 316L
Диапазон отрицательного давления 1–5 кПа
Дистанционное управление I/O, AI, Profinet, Modbus
Параметры средовой камеры H₂O/O₂ <100 ppm
Скорость утечки <0,01 vol%/ч
Исполнение камеры Герметичная, газонепроницаемая
Подготовка среды Осушение и деоксигенация