Искусственный интеллект уже играет важную роль в производстве. Его используют при разработке научно-исследовательских и опытно-конструкторских проектов, производственном контроле, а также в управлении бизнесом.
Чтобы внедрить ИИ в производство, компания HGTECH открыла Центральный научно-исследовательский институт. Сейчас в его лаборатории разрабатывают:
- систему визуальной сортировки;
- систему прогнозной промышленной аналитики;
- лазерную цифровую систему взаимодействия человека и машины;
- платформу для разработки приложений ИИ;
- цифровой двойник завода (digital twin).
В некоторых продуктах компания уже применила ИИ технологии. Например:
Интеллектуальное оборудование
Пятиосевой 3D лазерный станок HGTECH для резки металла
В этот станок интегрировали интеллектуальную систему управления. Она мониторит состояние машины, предоставляет статистический анализ, прогнозирует потенциальные поломки и оптимизирует графики техобслуживания.
Станок можно купить в нашей компании
Пикосекундный станок для лазерной резки стекла
Здесь система не только проводит диагностику и дает рекомендации по ремонту, но еще и самообучается. ИИ анализирует работу станка и оптимизирует основные параметры, такие как мощность лазера, скорость сканирования и фокусное расстояние.
Интеллектуальное оборудование для контроля состояния карбида кремния
Алгоритм глубокого обучения «Abrain» распознает дефекты, точно их классифицирует и самообучается в процессе.
Интеллектуальный лазерный робот для прополки
Машина распознает сорняки при любом освещении и погоде. Затем с помощью лазера точно и быстро уничтожает их.
Автоматические производственные линии
Интеллектуальная система диагностики
ИИ не только обнаруживает уже случившиеся неисправности, но и прогнозирует возможные поломки на линии. Оповещения о проблемах приходят незамедлительно.
Алгоритм технического зрения «Ransac+»
Контролирует качество сварного шва, выявляет дефекты и их возможные причины. Самостоятельно обучается и пополняет базу данных.
Анализ производственных линий
Выявляет слабые места и предлагает решения для оптимизации производства.
Умная фабрика
Цифровой двойник завода (digital twin)
Виртуальная копия вашего производства. Собирает данные с оборудования в режиме реального времени и передает их на компьютер. Так можно отследить, какие проблемы есть в вашем цеху.
Также вы можете тестировать изменения без остановки реального производства. Справится ли завод с увеличением объемов? Сократятся ли затраты после перепланировки? Проанализируйте это в виртуальном пространстве, прежде чем вносить реальные изменения.
Интеллектуальное принятие решений
ИИ анализирует производственные планы, запасы оборудования и материалов, и предлагает рациональные решения для повышения эффективности.
