Пятиосевой комплекс гидролазерной резки VPG FL-HYDRO

Комплекс гидролазерной резки FL-HYDRO — универсальная пятиосевая система с ЧПУ для точной резки и сверления материалов любой прочности. Подходит для сложных задач в промышленности, легко справляется с материалами разной толщины и формы. А его станина из синтетического диабаза снижает вибрации лучше, чем чугун, и обеспечивает высокую жёсткость при небольших размерах.

Гидроабразивная лазерная резка — это революционная технология, сочетающая в себе преимущества гидроабразивной резки с низкой температурой и большим рабочим расстоянием с точностью и скоростью обычной лазерной резки.

Эта технология особенно ценна для резки с очень тонким пропилом, нанесения деликатных покрытий и высокоточной обработки деталей, чувствительных к деформации и нагреву. Также лазер с циллиндрическим наведением идеально подходит для параллельной резки хрупких и твёрдых материалов с превосходным качеством и минимальными потерями материала.

Особенности

• Высокое качество поверхности реза без грата.
• Параллельные стенки реза без зоны термического влияния.
• Не требуется регулировка положения фокуса.
• Сверление глубоких микроотверстий.
• Микрорезка и сверление под углом.
• Резка внутри полостей и пазов.

Обрабатываемые материалы

• Полупроводники: Si, Ge, SiC, GaAs, InP, GaP, CdTe, SiGe и т. д.
• Металлы: Al, Fe, Au, Ag, Cu, CuBe, Mg, W, WC, CuW, Mb, Ni, Ti, Co, Cr.
• Керамики/твёрдые материалы: AlN, AlO, SiN, AlTiC, ZrO.
• Алмазы.
• Композиты, усиленные углеволокном.
• Пластики чёрного или тёмного цвета.

Преимущества технологии

• Ширина реза: 20-80 мкм.
• Максимальная толщина материала: до 100 мм.
• Отсутствие растрескивания в околошовной зоне.
• Минимальная зона измененного слоя.
• Неплоские поверхности не являются проблемой.
• Водяное охлаждение позволяет избежать термических повреждений и изменений материала.
• Тонкая водная плёнка исключает осаждение частиц и загрязнение.

Области применения технологии

• Аэрокосмическая и энергетическая промышленность: сверление микроотверстий для охлаждения в лопатках и других элементах реактивных двигателей с предварительно нанесёнными термобарьерными покрытиями. Резка керамоматричных композитов без термического воздействия, микротрещин и конусности.
• Микрообработка: производство миниатюрных и сложных деталей из труднодообрабатываемых материалов, недоступных для традиционных методов.
• Электронная промышленность: скрайбирование тонких полупроводниковых пластин; резка тонких подложек из арсенида галлия (GaAs); резка металлических масок.
• Инструментальная промышленность: резка, сверление и формирование канавок на любых типах проводящих и непроводящих материалов, спользуемых при изготовлении режущего инструмента (карбиды вольфрама, керамика, поликристаллический алмаз, полукристаллический кубический нитрид бора).
• Автомобильная промышленность: фрезеровка микропазов шириной 0,04–0,05 мм в формах для изготовления автомобильных шин.
• Медицина: резка стентов из нитинола (NiTi).

Технические характеристики

Видео работы