
Для ООО «Спецстройавтоматизация» команда «К2 Тул» поставила и ввела в эксплуатацию станок прецизионной лазерной резки HGTECH SMART XC2030 с волоконным источником Raycus мощностью 1,2 кВт. Оборудование установлено на производственной площадке заказчика в Киришах. Специалисты «К2 Тул» выполнили шефмонтаж, пусконаладочные работы, испытания и инструктаж персонала.
Компактный станок для прецизионной резки
Заказчику требовалось организовать автоматическую резку небольших листовых заготовок без установки крупноформатного раскройного комплекса. Оборудование должно было занимать минимум площади, стабильно воспроизводить заданную геометрию и работать с углеродистой и нержавеющей сталью, алюминием и латунью.
Для этой задачи выбрали HGTECH SMART XC2030 — станок закрытого типа с рабочим полем 200×300 мм. Модель рассчитана на изготовление небольших деталей и сложных контуров, для которых точность и повторяемость обработки важнее формата исходного листа.
Станок укомплектован волоконным источником Raycus мощностью 1,2 кВт, режущей головой Raytools BT200 и системой ЧПУ Raytools. Перемещения построены на направляющих HIWIN и ШВП TBI. Повторяемость позиционирования составляет ±0,02 мм, максимальная скорость перемещения — 50 м/мин. Габариты 950×820×780 мм позволяют разместить оборудование на действующем участке без выделения площади под отдельную линию раскроя.
Особенности оборудования
SMART XC2030 подходит для изготовления элементов приборов и корпусов, электротехнических изделий, шаблонов и других металлических деталей со сложной геометрией. Станок можно использовать как для единичных изделий и опытных образцов, так и для серийного выпуска.
Прижимное устройство удерживает тонкий лист и снижает риск его колебаний и выгибания во время обработки. Емкостная система контролирует расстояние между соплом и поверхностью материала, а автоматическая корректировка мощности помогает избежать перегрева на углах и небольших контурах. Локальное воздействие лазерного луча уменьшает зону нагрева и деформацию заготовки.
Система ЧПУ поддерживает компенсацию ширины реза, продолжение обработки после паузы и возврат по контуру при недорезе. Это позволяет восстанавливать прерванную операцию без повторного запуска всей программы и снижает вероятность брака при изготовлении деталей со сложным контуром. Станок также может выполнять лазерную гравировку.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | HGTECH SMART XC2030 |
| Мощность лазерного источника | 1,2 кВт |
| Производитель источника | Raycus |
| Рабочее поле | 200×300 мм |
| Перемещение по оси Z | 100 мм |
| Точность позиционирования | ±0,03 мм |
| Повторяемость позиционирования | ±0,02 мм |
| Максимальная скорость перемещения | 50 м/мин |
| Ускорение | 0,5 G |
| Максимальная нагрузка на рабочий стол | 60 кг |
| Габариты | 950×820×780 мм |
| Масса | 220 кг |
| Электропитание | 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц |
| Углеродистая сталь | до 12 мм |
| Нержавеющая сталь | до 6 мм |
| Алюминий | до 3 мм |
| Латунь | до 2 мм |
Заявленные диапазоны толщин показывают максимальные возможности источника, однако основное назначение SMART XC2030 — точная обработка небольших деталей и тонколистовых материалов. Именно при таких задачах компактное рабочее поле, система фиксации листа и высокая повторяемость дают наибольший практический эффект.
От установки до штатного запуска
На площадке заказчика специалисты «К2 Тул» проконтролировали установку станка на подготовленное место и правильность подключения инженерных коммуникаций. Перед запуском оборудования проверили электропитание, заземление, подачу сжатого воздуха и технологических газов, а также готовность системы дымоудаления.
В рамках пусконаладочных работ выполнили:
- проверку системы управления, лазерного источника Raycus и оптической системы;
- настройку и регулировку рабочих параметров станка;
- контроль работы режущей головы и емкостной системы слежения за высотой;
- тестовые пуски оборудования в холостом режиме и под нагрузкой;
- проверку точности позиционирования и стабильности перемещений;
- испытание защитных и управляющих систем;
- непрерывный тестовый запуск продолжительностью 60 минут.
После настройки специалисты проверили работу основных узлов в единой системе и убедились, что станок стабильно выполняет заданную программу. Отдельное внимание уделили точности обработки и корректной работе автоматики, от которой зависят качество реза и безопасность лазерной головы.
Завершающим этапом стал инструктаж сотрудников заказчика. Персоналу показали порядок запуска и остановки станка, работу с системой ЧПУ, выбор и корректировку режимов резки, базовое обслуживание и требования безопасной эксплуатации. Все работы, включая проверку оборудования и инструктаж, были выполнены за один рабочий день.
По итогам проекта станок HGTECH SMART XC2030 введён в эксплуатацию и подготовлен к производственной работе. Испытания подтвердили стабильность оборудования и соответствие техническим требованиям.
Модели в проекте
-
Станок прецизионной лазерной резки HGTECH SMART XC2030
- Мощность: 1,2 кВт.
- Макс. скорость перемещения: 50 м/мин.
- Система ЧПУ: Raytools.
1 588 860 ₽Первоначальная цена составляла 1 588 860 ₽.1 155 000 ₽Текущая цена: 1 155 000 ₽.








