Запросить ТКП

Прецизионная лазерная резка для производства в Киришах

Пусконаладка станка HGTECH SMART XC2030
ООО «Спецстройавтоматизация»
Кириши

Для ООО «Спецстройавтоматизация» команда «К2 Тул» поставила и ввела в эксплуатацию станок прецизионной лазерной резки HGTECH SMART XC2030 с волоконным источником Raycus мощностью 1,2 кВт. Оборудование установлено на производственной площадке заказчика в Киришах. Специалисты «К2 Тул» выполнили шефмонтаж, пусконаладочные работы, испытания и инструктаж персонала.

Компактный станок для прецизионной резки

Заказчику требовалось организовать автоматическую резку небольших листовых заготовок без установки крупноформатного раскройного комплекса. Оборудование должно было занимать минимум площади, стабильно воспроизводить заданную геометрию и работать с углеродистой и нержавеющей сталью, алюминием и латунью.

Для этой задачи выбрали HGTECH SMART XC2030 — станок закрытого типа с рабочим полем 200×300 мм. Модель рассчитана на изготовление небольших деталей и сложных контуров, для которых точность и повторяемость обработки важнее формата исходного листа.

Станок укомплектован волоконным источником Raycus мощностью 1,2 кВт, режущей головой Raytools BT200 и системой ЧПУ Raytools. Перемещения построены на направляющих HIWIN и ШВП TBI. Повторяемость позиционирования составляет ±0,02 мм, максимальная скорость перемещения — 50 м/мин. Габариты 950×820×780 мм позволяют разместить оборудование на действующем участке без выделения площади под отдельную линию раскроя.

Особенности оборудования

SMART XC2030 подходит для изготовления элементов приборов и корпусов, электротехнических изделий, шаблонов и других металлических деталей со сложной геометрией. Станок можно использовать как для единичных изделий и опытных образцов, так и для серийного выпуска.

Прижимное устройство удерживает тонкий лист и снижает риск его колебаний и выгибания во время обработки. Емкостная система контролирует расстояние между соплом и поверхностью материала, а автоматическая корректировка мощности помогает избежать перегрева на углах и небольших контурах. Локальное воздействие лазерного луча уменьшает зону нагрева и деформацию заготовки.

Система ЧПУ поддерживает компенсацию ширины реза, продолжение обработки после паузы и возврат по контуру при недорезе. Это позволяет восстанавливать прерванную операцию без повторного запуска всей программы и снижает вероятность брака при изготовлении деталей со сложным контуром. Станок также может выполнять лазерную гравировку.

Параметр Значение
Модель HGTECH SMART XC2030
Мощность лазерного источника 1,2 кВт
Производитель источника Raycus
Рабочее поле 200×300 мм
Перемещение по оси Z 100 мм
Точность позиционирования ±0,03 мм
Повторяемость позиционирования ±0,02 мм
Максимальная скорость перемещения 50 м/мин
Ускорение 0,5 G
Максимальная нагрузка на рабочий стол 60 кг
Габариты 950×820×780 мм
Масса 220 кг
Электропитание 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц
Углеродистая сталь до 12 мм
Нержавеющая сталь до 6 мм
Алюминий до 3 мм
Латунь до 2 мм

Заявленные диапазоны толщин показывают максимальные возможности источника, однако основное назначение SMART XC2030 — точная обработка небольших деталей и тонколистовых материалов. Именно при таких задачах компактное рабочее поле, система фиксации листа и высокая повторяемость дают наибольший практический эффект.

От установки до штатного запуска

На площадке заказчика специалисты «К2 Тул» проконтролировали установку станка на подготовленное место и правильность подключения инженерных коммуникаций. Перед запуском оборудования проверили электропитание, заземление, подачу сжатого воздуха и технологических газов, а также готовность системы дымоудаления.

В рамках пусконаладочных работ выполнили:

  • проверку системы управления, лазерного источника Raycus и оптической системы;
  • настройку и регулировку рабочих параметров станка;
  • контроль работы режущей головы и емкостной системы слежения за высотой;
  • тестовые пуски оборудования в холостом режиме и под нагрузкой;
  • проверку точности позиционирования и стабильности перемещений;
  • испытание защитных и управляющих систем;
  • непрерывный тестовый запуск продолжительностью 60 минут.

После настройки специалисты проверили работу основных узлов в единой системе и убедились, что станок стабильно выполняет заданную программу. Отдельное внимание уделили точности обработки и корректной работе автоматики, от которой зависят качество реза и безопасность лазерной головы.

Образец работы HGTECH SMART XC2030
Процесс работы HGTECH SMART XC2030

Завершающим этапом стал инструктаж сотрудников заказчика. Персоналу показали порядок запуска и остановки станка, работу с системой ЧПУ, выбор и корректировку режимов резки, базовое обслуживание и требования безопасной эксплуатации. Все работы, включая проверку оборудования и инструктаж, были выполнены за один рабочий день.

По итогам проекта станок HGTECH SMART XC2030 введён в эксплуатацию и подготовлен к производственной работе. Испытания подтвердили стабильность оборудования и соответствие техническим требованиям.

Модели в проекте

Свяжитесь с нами
Оставьте свои контактные данные и специалисты К2 Laser свяжутся с вами!