Лазерный листорез на производство металлоизделий для строек

Лазерный станок HGTECH SMART3015PRO 3 кВт

Компания:

ОДО «Тамирастрой»

Город:

Минск

«Тамирастрой» производит металлоизделия, используемые в строительстве: парапеты, лифтовые порталы, вентиляционные решётки, корзины для кондиционеров и др. Компания обратилась в К2 Laser за подбором станка для резки листов металла.

Учитывая специфику изделий и технические требования заказчика, специалисты К2 рекомендовали станок лазерной резки HGTECH SMART3015PRO на 3 кВт. Лазерная технология отличается особым качеством и скоростью по сравнению с другими методами. Ключевыми критериями для выбора были:

эффективное дымоудаление в станке, так как клиент режет оцинкованную сталь;
квалифицированный сервис;
технологическая поддержка.

Особенности станка

Мощность лазера: 3000 Вт.
Зона обработки: 1524×3048 мм.
Макс. скорость перемещения: 120 м/мин.
Сменный стол с одновременной сменой паллет, а также двусторонний привод с цепной передачей.
Секционная система вытяжки повышает эффективность дымоудаления.
Комплектующие от ведущих производителей: лазерный источник Raycus (КНР), лазерная головка BOCI, серводвигатель Fuji (Япония).
Полностью герметичная защитная кабина европейского стандарта с системой избыточного давления и автоматической зоной смены столов — совокупно с секционной вытяжкой делают дымоудаление максимально эффективным.
Пропорциональные газовые клапаны на линию низкого давления (для кислорода) и линию высокого давления (для азота и воздуха), а также три независимые газовые линии в станке.
Дополнительная боковая дверь в кабине — удобство доступа для обслуживания станка.
Посмотреть все ТХ.

Станок доставили в цех клиента, предварительно подготовленный по всем требованиям безопасности. Провели монтаж и установку по параметрам геометрической точности, подключили лазерный источник, системы охлаждения, смазки и вентиляции.

Для проверки корректности работы всех узлов провели серию запусков — сперва холостых, без материала, затем с использованием эксплуатационной нагрузки. Убедившись в работоспособности, приступили к настройке и отладке режимов.

Работая с тестовыми деталями и корректируя настройки, специалисты К2 добились наилучшего качества изделий. Контрольный рез и проверка ОТК подтвердили соответствие требованиям.

В завершение пусконаладки для сотрудников клиента провели обучение. Под руководством наших инженеров персонал освоил технологию лазерной резки, настройку режимов, особенности работы и обслуживания станка. Кроме того, команда К2 продолжает оказывать консультации по всем возникающим вопросам.